Se realiza un boceto y se concreta la idea con el cliente para asegurarnos cumpla con el propósito y requisitos que se buscan.
Por medio de un software 3D se realiza el proyecto y se hacen ajustes antes de crearlo por medio de un prototipo.
Se fabrica un modelo partiendo del prototipo final y corregido para que pueda producirse en serie.
Se funden las piezas anteriormente moldeadas, en una aleación especifico según las necesidades del cliente.
Las piezas anteriormente fundidas pueden necesitar de maquinados y acabados según las especificaciones de cada componente.
Los productos finales se ensamblan en conjunto para satisfacer la necesidad de nuestro cliente.
3600 toneladas al año de piezas fundidas terminadas.
Propiedades físicas y microestructura de piezas fundidas.
Capacidad de desarrollo de herramientas.
Mediana y pequeña, capacidad de fundición que varía desde menos de 1 hasta 200kg de tamaño de pieza.
Capacidad para entregar piezas según los requerimientos del cliente.
Moldeo en resina (No-Bake) que permite un mejor acabado superficial y menor deformación del molde.
La fusion del material se realiza por medio de hornos de induccion electrica, que es el metodo mas avanzado. El calor electrico es limpio ya que reduce las emisiones contaminantes y eficiente por lo que aprovecha de mejor manera el calor generado logrando una fusion mas uniforme del material.
Se procede a la eliminacion de alimentaciones y desperfectos generados en la fusion, y a traves del granallado se eliminan los excesos de arena en las piezas.
MULTICO tiene la capacidad y experiencia para la fabricación de productos de fundición de aleación de bronce hasta 75 kilogramos por pieza, hierro gris y hierro nodular hasta 180 kilogramos por pieza por lo que ofrece estos productos de fundición de alta calidad a muy bajos precios.